低碳钢渗碳过程解释道
渗碳过程的主要目的是提供低碳钢表面碳含量高,在不影响内部或金属的核心成分。
过程涉及的高碳百分比的外层低碳钢表面热处理后通过加热而在接触某种物质可能非常丰富的碳含量。过程还涉及最终热处理后上面的程序已经完成。
过程尤其成为有益的,因为它的属性低碳钢与外层硬度抵制外部冲击,同时来袭,划痕篡改等金属使它困难的整体内部结构和灵活的留在骨折和弯曲应力的影响。
基本操作参与低碳表面硬化钢过程如下:
1。巩固或渗碳,这有助于引入额外的碳。
2。胶凝温度的逐渐冷却也称为退火。
3所示。精炼——补偿的影响持续加热。
4所示。硬化。
5。回火。
不同的方法用于上述程序是:
平炉炼钢法:这个过程是利用单一的金属部分。工作被加热直到它变成活泼的颜色,那么它的沉浸在一种渗碳化合物如骨炭和烧焦的皮,木炭。感应是做多几次。
然后清洗金属从任何坚持化合物,再热,重新通过水冷却和硬化。
完成了金属的硬度测试通过与一个平滑的申请文件最后用砂纸打磨。
盒子的过程:这个过程变得有用,当多个项目需要硬化。
硬的部分都整齐地装在一个铁盒子。这是确保每一个金属及其外部部分覆盖和包围一到两英寸的渗碳化合物。
铁盒子打开满是一个盖子,盖子密封使用特殊的耐火粘土。这样做是为了防止气体从铁盒子在渗碳过程中,也可以防止外部气体炉进入盒子。
盒子是轻轻地放置在炉加热的渗碳温度900摄氏度。保持这个温度足够一段时间最优养护的厚度。
上面的渗碳过程当扩展到四个小时产生硬化的大约0.040“厚。
厚度通常被认为是适合大多数普通工作和许可证好磨极限。
接下来,金属可以得到冷却逐渐在盒子里面本身退火新治愈的病例。
进一步细化是由加热工作840 - 900摄氏度之间,引入水或油淬火。
在这之后,最终的外层皮肤金属被加热到760摄氏度的温度和冷却到700摄氏度淬火前回到水或油。
氰化物的过程:这个过程包括浸渍金属的表面热处理后成熔融氰化钠溶液在920摄氏度。流程确保足够的加热以及渗碳剂。过程可能会提供一个硬皮的约0.008“0.01”和用于工作,这个数字证明足够了。这里的文章直接硬化或者带在正常炼油和淬火热处理方法。
上述过程被认为是快速和高效的,通常可以在半小时内完成。小型金属零件像螺母、螺栓、机器齿轮成为适合这里。所涉及的化学反应在氰化可以写成:
2 nacn + 2 nacno→2 nacno
2 nacno + O2→NaCO3 +公司+ 2 n
2 .→二氧化碳+ C
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氮化过程:硬化产生了将该方法的结果非常坚硬的表面特殊钢铁合金。形成过程时发生在一个环境进行高氨气长达90小时的时间。这个过程涉及到金属硬化封闭在一个盒子里,加热到500摄氏度。der加热的氨气是允许进入盒子里一段10到90小时。
硬化的厚度情况可能不同,不同类型的钢,从0.006“0.030”。厚度可能也会受到时间的影响,它已经被氨处理以及所使用的钢种。
因为这个过程消除了使用高温,不需要淬火,因此金属结构扭曲的风险减少到伟大的区段。
参考:
