硅酸盐水泥生产过程,了解水泥生产完成

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从建筑的建设桥梁、机场over-passes,波特兰水泥的应用是巨大的。的要求也是如此不同类型的硅酸盐水泥。虽然各种成分的比例不同对不同水泥制造商,基层的水泥生产过程是相同的。

不同的硅酸盐水泥生产过程的步骤

  • 收集的材料:石灰、二氧化硅和氧化铝水泥的三个基本要素。石灰的来源是石灰石。从粘土得到二氧化硅,氧化铝从铝土矿中获得。
  • 研磨的材料:让他们足够小的成分是磨筛大小200。然后建立原料混合均匀。
  • 使烧块:然后送入磨混合焙烧的斜管式炉。这个烤窑的温度是1500到1700摄氏度左右。在烤的过程中,二氧化硅、氧化铝和石灰转化为钙铝酸盐类。成分以小块称为熟料的形状。
  • 冷却烧块:热烧块不能直接用于进一步的处理。冷却的烧块存储50到55摄氏度的温度。
  • 研磨烧块:然后烧块需要细粉水泥。磨削时,石膏添加2 - 5%。石膏阻碍水泥的凝结时间和水混在一起。
  • 存储和包装:然后存储在大型水泥筒仓,直到重量和包装。然后提供给包装水泥市场。

结论

波特兰水泥制造业是一个大规模的过程。最终生产水泥的质量取决于成分的比例和维护适当的工艺参数。确保质量,严格的质量检查维护在整个波特兰水泥制造过程。

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