从常规电厂超临界电厂如何不同

超临界电厂在50年代后期服务。但是技术并没有真正起飞由于可靠性尤其是冶金方面的问题。

的最重要的因素决定了使用更高和更高的压力和温度的可用性材料承受这些条件。提高操作压力和温度与冶金的发展齐头并进。

有超过600辆服务可靠性问题似乎是解决。超临界机组标准未来电厂在许多国家,包括中国。

关键的区别是什么亚临界单位和超临界单位?

效率

的主要优势和更高的压力操作的原因是郎肯循环的热力学效率的增加。

大亚临界热电厂170酒吧和540/540°C (SH / RH)操作的效率为38%。超临界机组操作在250酒吧和600/615°C可以效率在42%的范围内。

超超临界机组在300酒吧和615/630°C仍然会增加效率高达44%。

效率的增加直接导致权力和二氧化碳排放的减少单位成本。

操作的灵活性

大部分的超临界机组通过技术使用一次。这是理想的滑动操作压力在负载变化更大的灵活性和控制电网。

然而这也需要更加敏感和快速响应控制系统。

蒸发终点

在亚临界机组鼓作为固定蒸发终点。炉水墙作为蒸发器。在超临界机组的情况不是这样。蒸发终点可以发生在不同的炉根据锅炉负荷水平。在超临界机组过热的比例高于亚临界单位。因为这个炉管法比水冷壁,过热器。这需要使用更高等级的炉中合金钢等材料。

传热面积

较高的蒸汽温度在超临界机组的结果在一个较小的温差传热。由于这种传热领域要求高于亚临界单位。

过热蒸汽温度过高进入惠普涡轮机也意味着更高的再热器入口温度又导致更高的传热领域。

水化学

在超临界机组的水进入锅炉必须非常高水平的纯洁。超临界锅炉没有蒸汽鼓之间的蒸汽和水。如果进入水质不好,把杂质会导致涡轮叶片的存款。

材料

超临界电站锅炉管使用特殊的优质材料。改进设计的涡轮叶片也和材料。事实上,更高的压力和温度的增加设计dependendent更新和新合金的发展和管材料。

行业的目的是实现电厂效率在50%的范围内。